錠子是細紗機的重要專件，它的使用壽命不僅與企業(yè)的紡紗工藝息息相關，還關系著紡紗企業(yè)日常的機物料消耗。近年來，節(jié)約型錠子、懶漢錠子等新產品層出不窮，錠子的速度越來越快、使用壽命越來越長，一些維修保養(yǎng)的新方法也不斷出現(xiàn)。

01　做好“油”的保養(yǎng)工作至關重要

轉速為17 kr/min以下的普通錠子，如果使用合格的錠子油，冬季每9天補油一次、夏季每7天補油一次，知名企業(yè)錠子的平均壽命可達到8～9年。如果是“懶漢錠子”，使用合格的10號錠子油，每3個月補油一次，壽命可以超過10年。

錠子能夠長期使用的關鍵在保養(yǎng)，具體來說就是用對油、不缺油、油不臟。“用對油”，一是不要用假油，二是要用對油號。

再有就是“不缺油”。原來行業(yè)的保養(yǎng)標準是6～8天補油一次(這是針對D1系列錠子，D3，D4，D5，D6系列錠子內儲油更少)，這是有科學道理的。但行業(yè)環(huán)境使大家很難落到實處，一般企業(yè)都是10天以上補油一次，甚至15天、20天補油的企業(yè)也有。

至于“油不臟”，理論資料和實踐驗證表明臟油潤滑的磨損速度是凈油潤滑的2～4倍。但目前的清洗方法都無法保證錠子油不臟，這也是錠子的結構使然。

02　使用周期取決于錠速

一般的細紗錠子使用3年左右的時間就要被淘汰，國內生產質量較好的產品大概可以使用5年時間，當然這跟錠速有直接關系。

細紗機錠子要長時間連續(xù)運行，首先要做好錠膽內的潤滑工作。一方面要注意錠子油的品質，一般要求用大型石化企業(yè)的原裝成品油。另外，就是要根據(jù)自身情況，按照周期及時更換錠子油和補油。

一般情況下，錠子下軸承部位磨損比較嚴重，還有就是錠膽內的清潔問題。關于錠子的維修，如果是軸承磨損，一般情況下就要更新，錠桿校直工作可以根據(jù)細紗機維修計劃同步進行。

目前，錠子的發(fā)展方向是高速、降低錠間速度差異、超低振幅等；國內細紗機的錠速已有達到20 kr/min以上的；而印度細紗錠速在20 kr/min以上的紡紗企業(yè)已經占了很大比例。

因為新錠子的錠速差異明顯要小于舊錠子，新錠子與舊錠子性能的對比在捻度指標方面表現(xiàn)得最為明顯。

03　提高機械性能，降低捻度不勻

錠子的機械性能對紗線捻度內不勻有重要影響。我們曾經在FA506型細紗機上對C 60/T 40 J 4.9 tex品種的20個錠子進行對比試驗。具體方法是在其他條件均不改變的情況下，用同型號新錠子對在機舊錠子進行更換，測試更換前后各單錠卷繞的捻度內不勻CV值。

測試結果表明：舊錠子換新錠子后，所有錠子紡紗的捻度均有明顯增加，平均增加10.6捻/(10 cm)，捻度內不勻CV值全部下降，由原來平均6.5%降低到4.5%，平均降低2.0個百分點，降幅為30.8%。

20個錠子紗線最大捻度與最小捻度極差由28.8捻/(10 cm)降至9.0捻/(10 cm)，單錠紗線最大捻度內不勻CV值由8.5%降至5.7%，各錠子之間紗線捻度不勻CV值由原來的6.2%降低到4.0%，降低2.2個百分點，降幅為35.5%，而且各單錠紗線捻度內不勻CV值趨于一致。這說明錠子的機械性能和錠子之間的性能差異，是造成捻度不勻最主要的原因之一。

因此，提高錠子的機械性能并改善錠子之間的性能差異，對于降低紗線捻度不勻有非常重要的意義。

04　清潔度是影響壽命的關鍵

錠子油的臟污主要來自3方面，分別是外來臟污、自生臟污、錠油變質。

外來臟污進入錠內主要通過以下途徑：錠盤旋轉帶動錠盤內的空氣旋轉，旋轉中的空氣產生離心力。錠盤內孔中緊靠孔壁的空氣產生一個由上向下的運動趨勢，錠盤孔內的空氣向外運動，造成錠盤孔內產生負壓，外面的空氣帶著臟污沿著上軸承座外壁向內運動。污濁的空氣進入到上軸承上面，遇到由錠內出來的、暫時停留在軸承黑墊片上面的錠子油，臟污被錠子油捕獲，堆積在黑墊片上面形成油污。當停車落紗拔起桿盤時，部分臟污被吸進錠內，反復作用就將錠子油污染了。

自生臟污一部分是錠子制造時留下的金屬屑、灰塵等，以及錠底—錠尖磨損掉的金屬屑，還包括上軸承副中錠桿、滾珠、外環(huán)、保持器等磨損掉的末屑。雖然錠子在高速運轉，其整體溫度不會太高，但在潤滑不足時，瞬間溫度可以達到錠子油分解、酸敗的溫度，久而久之，錠內的潤滑油就失去了潤滑作用。

清潔度是影響錠子壽命的主要因素。至于如何清洗錠子的問題，“普通的抽油加油機+超聲波換能頭”的清洗組合，應該是一個不錯的方案。這個方案的原理是抽油機和加油機給錠腳內不斷地注油和抽油，使錠內充滿潤滑油；超聲波換能頭接觸在錠腳下部，高頻超聲波傳到錠內，在超聲波強烈振動下，錠內的中心管、卷簧、錠底等處的臟污迅速溶解到清洗油中，被抽油機抽出錠外，持續(xù)一段時間后，錠內臟污就可以徹底 地被振掉、溶解、抽出。

（來源：紡織器材在線）